このサイトは、Zenken株式会社が運営するkintone導入支援業者紹介のメディアです。kintoneを提供するサイボウズ社は、このサイトと関係ございません。
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製造業では、生産管理や在庫管理など、多岐にわたる業務をこなさなくてはいけません。一つひとつは小さな業務でも、マクロ視点で見ると膨大な量になります。ぜひkintoneを導入し、業務効率化を実現してみてはいかがでしょうか。ここでは、製造業でのkintoneの導入事例をご紹介します。
kintoneでは、製造業向けのアプリが多く用意されています。これらのアプリは無料で利用できるので、使いたいものだけ選んですぐに活用できるメリットがあります。
紙やエクセルで管理していた注文票や工程表、図面をkintoneで管理し、作業工程表をデジタル化することができます。また、メールやホワイトボードで情報共有やスケジュール管理を行っていたものをkintone管理にすることで、kintoneを見るだけで最新情報が把握できるためデスクや事務所に戻らずに済みます。
目視での在庫確認もkintoneに移行することでいつでもどこでも在庫量が確認できるようになり、発注漏れや重複などのミス軽減にも繋がります。
静岡県静岡市にある塩造り専門の「あらしお株式会社」。これまでExcelや紙ベースで顧客情報や商談情報の管理を行っていたとのことですが、各種の情報整理や確認作業が煩雑で時間がかかってしまうという悩みを抱えていました。情報探しに手惑い、大切なビジネスチャンスを逃してしまうこともあったそうです。
そこで、営業部署と顧客情報の紐づけを効率化させるためkintoneを導入。さまざまなツールがある中、専門知識がなくても操作しやすいとの印象からkintoneを選びました。
kintoneを導入後、顧客との商談履歴の確認が劇的に効率化。顧客情報と商談内容の紐づけも簡単に行えるようになったため、引き継ぎも楽になったそうです。
今後は営業・顧客情報だけではなく、製造・備品管理・商品の品質管理におけるkintoneの活用も描いています。
光学機器製造販売をしている「株式会社ルケオ」。導入前は、生産管理から売上・発注の管理、経理関連まで、全てが紙中心の業務だった。紙に情報をまとめハンコを押し、 次の部署に回す作業が必要社員が日常業務の中で「過去の見積書を見たい」「過去の仕様を確認したい」といった場合、 わざわざオフィスの別の階まで探しに行き、大量のファイルを抱えて自分の席に戻り、そこから目的の書類を探すという状況で、大変な手間がかかっていた。
kintoneの伴走支援を選んだ理由は、社内にIT部門がなく、現場担当者がDX推進を担当している状況であった。自社の事業戦略や現場の課題をもとに解決案を考え てくれるTOMAコンサルタンツグループに相談することで社内に専門家がいなくても進められそうだと考えた。
kintone導入後に、システム導入の負担が軽減され、作業時間の短縮などコストの削減を実現することができた。さらにkintoneを全社に利用拡大し、 バックオフィス領域にとどまらず、様々な業務での業務改善が進んでいる。
伴走支援の流れ
内容を確認の上、一緒に業務改善の優先順位決めから始める。
業務に合っているのか確認・自社に最適なアプリに修正を行う。
始めに操作が比較的簡単な業務をkintone化させ、徐々に慣れてきてもらい次の業務に導入、段階を踏んで浸透案まで伴走させる。
大手自動車メーカーの日産は、部品の調達において大きな問題を抱えていました。基幹システムには膨大な情報がある反面、各バイヤーが手作業で収集していたとのこと。工数の増加にも繋がっていました。
この状況を変えるために、同社はkintoneを導入。車種情報や為替レートを取得するアプリなどを組み合わせ、バイヤーが時間をかけ行っていた作業がボタン一つで完了するようにしました。その結果、購買部門の工数削減に寄与しつつ、属人化の排除を実現しています。
産業車両部品を製造する芙陽工業は、脱アナログ化のためシステムの導入を進めていました。ところが、システムに合わない業務が顕在化し、限界を感じたそうです。
そのような状況の中、柔軟性の高いkintoneに注目。生産現場で導入した結果、工程管理の見える化や、設備機器の不具合・トラブル減少を実現しました。デジタル化によって管理面の負担も軽減され、製品の品質向上も達成しています。
化学製品事業などを手がけるLocal Powerは、複数の機能を持つパッケージ製品を導入したものの、他システムとの連動ができないなどの問題を抱えていました。課題解決のため、より柔軟に対応できる、カスタマイズ性の高い環境を求めていたそうです。
同社が新たな選択肢を模索したところ、出会ったのがkintoneでした。受注情報管理や見積もり承認フローなど、全業務をkintoneで実装し、基幹業務システムそのものを作り上げました。
大手製鋼メーカーの神戸製鋼所は、在庫管理を紙の台帳で運用していました。しかし、業務が属人化されてしまうなど、限界が露呈。転記ミス・指示遅れも課題となりました。
そのような中、注目されたのがkintoneで、社内での実績もあり導入を決断。3つのステップに分けて導入を進めた結果、紙の台帳からクラウド化へ移行し、作業時間の短縮と工数削減を実現しています。
フィルムスリット加工業を手がけている株式会社ONO plusにおけるkintone導入事例をご紹介します。同社は1969年に設立され、パッケージ用途から光学用語まで幅広くフィルムスリット加工技術を提供している企業です。
同社がkintoneを導入したきっかけは、「フィルム機械のマニュアルを電子化したい」という要望があったこと。ヒアリングをしたところ、マニュアルだけではなく給与明細や休暇申請書など社内では紙ベースにより運用を行っている部分が多く、時間・手間が多くかかっている状況でした。
課題への対策として、まずはマニュアルの電子化・検索性の高いアプリの作成を行うと同時にkintoneでの構築や運用方法をレクチャーすることによって社内で構築や運用ができるようにしたほか、これまで紙で運用していた給与明細や休暇申請書といったさまざまな申請書の電子化も行っています。
申請書の電子化を行う際には、申請画面において「申請時のよくあるミス」について注意書きを入れ、申請ミスを減らすといった工夫を行いました。
上記の対応によって、例えば給与明細の場合は全員が個人のデバイスで確認ができるようになり、さらにこれまで行っていた「給与明細を紙で発行し、封入作業を行う」という業務フローがなくなったため担当者の業務効率化につながっています。
さらに電子化によってデータの管理が容易になり、毎月の集計作業や勤怠チェックも手間をかけず進められるようになったというメリットが生まれました。
また、週報においては上司と部下の間で双方向のコミュニケーションが取れるようになりました。そのため、活動内容のすり合わせが可能になり、納得感を持った上で業務に取り組めるようになったといったように、さまざまなメリットが得られています。
製造業では、購買・調達から品質管理、在庫管理まで、幅広くkintoneが活用されています。基幹システムを構築した導入事例もあり、kintoneのカスタマイズ性の高さが伺えます。ただし、kintoneはカスタマイズ性が高いがゆえに、自社の課題解決に応えてくれるパートナーを選ぶことが重要です。
「テンプレート導入」「伴走支援」「カスタマイズ開発」の導入パターン別に、kintoneのオフィシャルパートナー企業の中から、おすすめの導入支援パートナーを厳選。サービス特徴を紹介します。
選定基準：サイボウズパートナー検索にて、それぞれ下記KWで検索されたサービスのうち、条件に応じて選定しています。（2022年6月時点）
テンプレート導入...「テンプレート」で検索したパートナーのうち、最もテンプレートの種類が多い
伴走支援...「伴走支援」で検索したパートナーのうち、最もメニューが豊富で安い
カスタマイズ開発...「定額開発」で検索したパートナーのうち、最も実績が多い